随着工程科学技术的快速发展，钢塑土工格栅加筋土高挡墙施工技术以其适应变形能力强、施工方便、美观、经济等众多优点,被广泛应用在加筋土结构工程中。然而,钢塑土工格栅加筋土商挡墙施工对钢塑土工格栅、填料的要求相对较高,在具体施工之前,必须做好前期准备工作,并严格按照相关工艺流程进行施工,以此保证整体施工质量。

       加筋土是在土中添加拉筋的复合土,加筋土挡土墙是一种新型支挡结构，能够增加拉筋和土之间的摩擦力,显著提高土体的抗变形能力和工程特性，以此提高土体的稳定性。单向钢塑土工格栅具有低伸长率和高强度性,是一种良好的加筋材料,将单向钢塑土工格栅埋在土中,一方面能够增加土体的模量，分布土体应力，避免土体发生侧向位移。

       另一方面,能够增强和周围土体的摩擦力，并且开孔中添加石土料，其和周围土的摩擦系数提高至1.0左右,显著提高咬合力,改善和提高整个土工系统的稳定性,满足工程负载以及抗震的相关要求。单向钢塑土工格栅加筋土挡墙是沿着挡土墙的高度,每隔4m铺设一层单向钢塑土工格栅,然后在钢塑土工格栅上铺放碾压材料,然后采用碾压机械将土料压人士工格栅网孔中,在单向钢塑土工格栅高刚度、高抗拉的作用下，提高结构的牢固性和稳定性。

       土工格珊铺放时，按要求裁剪出底层格珊，在规定位置铺设,并在坡面外预留格珊反包所需的长度。格珊规格为4mx50m一卷，铺设方向按图纸方向且顺格珊拉伸方向铺设，铺设时顺拉伸方向搭接长度不小于0.6m,每个1.2m 用120MMU型钉将格珊固定于地面，相邻格珊需仅靠，每隔0.8m用工程连接扣锁紧。

       单向格栅连接通常采用连接棒进行连接，为了保证钢塑土工格栅连接铺设的可靠性，应该严格控制格栅的设计长度，然后再用连接棒将格栅和模块连接。单向钢塑土工格栅拉紧施工采用带有横向铁耙的多齿钉耙，采用木楔将自由端固定在地面上,禁止出现直接采用施工机械在拉紧的钢塑土工格栅上行驶，否则将会影响钢塑土工格栅的拉紧程度，出现钢塑土工格栅松弛的问题。

       单向钢塑土工格栅铺设施工采用分层铺设的方式，回填和碾压施工同样采用分层回填碾压的方式,每层回填厚度控制在20cm左右，采用装载机把混合料摊铺在钢塑土工格栅上,采用推土机把混合料摊平,先用压路机不开振普压1遍，然后根据回填料不同。

       采取相应的试验参数的遍数碾压，碾压从拉筋中部开始,平行于拉筋方向碾压,向拉筋尾部逐渐进行，最后向墙面方向进行碾

压,严禁平行于拉筋方向碾压。振动碾重叠1/3轮寬，碾压至加筋土表面平整无痕迹、无软弹后及时检测压实密度，碾压后的压

实度符合规范及设计要求。在进行回填施工时,必须由专人进行指挥,禁止出现机械设备直接碾压钢塑土工格栅的现场出现。当高挡墙砌筑和回填到距离护坡地面40cm处时，应该安装直径为4cm的PVC排水管，将墙体内渗水雨水等排出,纵向每隔6m设置-根排水管,避免集水影响钢塑土工格栅加筋土高挡墙的使用寿命。

       施工质量保障措施

      (1)在摊铺钢塑土工格栅之前,应该先采用连接棒把预埋士工格栅与加长钢塑土工格栅连接在一起,然后采用张拉起紧,直至土工格栅无松弛，尽可能避免施工机械设备碾压钢塑土工格栅。

       (2)加筋土回填、和普通土填量工程量约20000m',工期为-一个月，平均日填筑量700m, ,根据五个区的工程量及施工难度大小,精心组织、合理安排施工顺序。

       (3)在回填加筋土时，应该保证灰土白灰质量和灰剂量,严格控制碾压度,保证每一层的压实度都满足相关设计要求，保证碾压的平整度。同时,在回填施工时,应该采取人工填筑和机械回填结合的方式，例如，在反滤层施工时，应该采用人工填筑的方式,防止灰土污染砂砾层,以免损伤钢塑土工格栅。

       (4)在工程施工中,对每层土工格珊的铺设、土料的回填和机械的碾压等施工工序的质量采取“自检.互检、专检、交接检"的方式进行检验,保证各项目施工过程,工序质量始终处于受控状态。

       相信大家看完以上内容以后，应该也对钢塑土工格栅施工质量保障措施有所了解了，希望会对大家有所帮助吧。

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